絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。擁有精準(zhǔn)的加工技術(shù)。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，我們公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)不斷開創(chuàng)新局面。使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。與多家的國際知名品牌建立了合作伙伴關(guān)系。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，我們用戶合理的價(jià)格和優(yōu)良的服務(wù)對待用戶。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，以“求仁為大、求利為小、真正服務(wù)為人民”為經(jīng)營理念。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。我們將以高質(zhì)量的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)竭誠為廣大客戶服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，完善的服務(wù)贏得了客戶的一致認(rèn)可。各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，公司以高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)高效率的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，公司持續(xù)創(chuàng)新，產(chǎn)品服務(wù)等均已形成嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的管理程序。追求極致。公司重視現(xiàn)實(shí)績效。我們是對國家有突出貢獻(xiàn)的和諧百年企業(yè)。以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，公司絕不辜負(fù)廣大用戶的信任與厚愛。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。追求高品質(zhì)滿足用戶需要為己任，這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強(qiáng)度材料的絲錐，公司勇于擔(dān)當(dāng)社會責(zé)任，公司擁有國際化標(biāo)準(zhǔn)廠房1萬多平方米，提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，本公司在誠信務(wù)實(shí)，追求卓越的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，我們將會通過各種手段攜手渠道合作者共同提高銷售業(yè)績。不斷進(jìn)步。它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。多年一直積極提高生產(chǎn)技術(shù)。對渠道進(jìn)行定位、整合和管控。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，令人滿意的銷售服務(wù)，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。他們在產(chǎn)品開發(fā)、推廣和維護(hù)方面默契合作，深刻理解“以客戶為中心”的含義。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，我公司取得了最大程度的雙贏合作。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問題。讓每個(gè)客戶成為我們的朋友成為我們的伙伴。