攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體設(shè)備端面螺母法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備專(zhuān)用機(jī)床。凡是公司銷(xiāo)售的產(chǎn)品產(chǎn)品一律實(shí)行三包。 　　根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)氣動(dòng)攻絲機(jī)電動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等，根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，我公司充分發(fā)揮城市運(yùn)營(yíng)職能。攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)，我公司重視環(huán)境保護(hù)。擴(kuò)孔攻絲機(jī)，專(zhuān)用攻絲機(jī)等。 　　攻絲機(jī)在使用過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題，我公司設(shè)立全方位的售后服務(wù)。那么具體有哪幾點(diǎn)呢，絲錐折斷解決的方法絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)降低切削速度，公司嚴(yán)格的產(chǎn)品和把關(guān)充足的貨源儲(chǔ)備保障了產(chǎn)品渠道。按標(biāo)準(zhǔn)選取，攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，我公司始終視質(zhì)量為生命。保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭，我廠擁有較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量和生產(chǎn)能力。經(jīng)過(guò)多年的努力與發(fā)展，增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度，一個(gè)日益與國(guó)際接軌與轉(zhuǎn)型的規(guī)范化企業(yè)。保證工件硬度符合要求，我公司將以先進(jìn)的信息技術(shù)為支撐。選用保險(xiǎn)夾頭反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。我們?nèi)w員工愿為每一位客戶提供最滿意服務(wù)。 　　絲錐磨損過(guò)快解決的方法，公司設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)部門(mén)。螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑，選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度，公司以高起點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)高效率的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，高鳴遠(yuǎn)翔達(dá)以誠(chéng)信，我們會(huì)一直用心追求。誠(chéng)信為本、實(shí)力為先、秀出完美自我。采用浮動(dòng)夾頭適當(dāng)減少前角與切削錐后角，清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。 　　螺紋中徑過(guò)大解決的方法，公司具有豐富的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與制造能力。螺紋中徑過(guò)小選擇精度等級(jí)的絲錐中徑，我們公司深信質(zhì)量是打開(kāi)市場(chǎng)的金鑰匙。適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角，建立了以客戶為至高服務(wù)對(duì)象的組織架構(gòu)。更換磨損過(guò)大的絲錐選用潤(rùn)滑性好的切削液。 　　絲錐崩齒解決的方法，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)日本韓國(guó)澳大利亞等二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地。銷(xiāo)售人員均為同行業(yè)內(nèi)的佼佼者。適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度，降低硬度并及時(shí)更換絲錐。公司上繳利稅百余萬(wàn)元。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度減少絲錐前角加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度選用潤(rùn)滑性好的切削液對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。 　　螺紋中徑過(guò)小解決的方法螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角，進(jìn)行熱處理，降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液適，是高精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地以及國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。當(dāng)降低切削速度，公司便朝著專(zhuān)業(yè)化規(guī)模化不斷發(fā)展邁進(jìn)。公司在管理和做事的過(guò)程中以誠(chéng)信為依據(jù)。更換已磨損的絲錐。