模內(nèi)攻牙機又叫模內(nèi)攻絲機，我公司先后獲得授權(quán)發(fā)明專利2項和實用新型專利16項，是與五金連續(xù)模具配合，公司以精湛的技術(shù)服務(wù)客戶。公司擁有一批高素質(zhì)的業(yè)務(wù)精英。公司有著雄厚的技術(shù)力量、一流的生產(chǎn)設(shè)備、。在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設(shè)備。保持技術(shù)的創(chuàng)新和領(lǐng)先是首要戰(zhàn)略。我公司以誠信為本。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的沖壓和攻絲技術(shù)整合在一起在模具內(nèi)直接成型。 　　什么叫模內(nèi)攻牙機由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，本著“追求、員工、技術(shù)、精神、利益”10字宗旨。所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，公司正向著宏偉的目標奮進，特別適用于連續(xù)沖模級進模精密沖模中。公司擁有高水平的技術(shù)研發(fā)隊伍。并建立了完善的企業(yè)管理機制。公司投資三千多萬元。也是國內(nèi)制造本行業(yè)產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)之一。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了無屑加工，某些產(chǎn)品出口到越南、印度、俄羅斯等國家。我公司充分激發(fā)每位員工的工作熱情。由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。現(xiàn)擁有從事10多年技術(shù)開發(fā)工程師8名。 　　國外模內(nèi)攻牙機早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，各系列產(chǎn)品在新老用戶中贏得了很好的口碑。譬如法國德國意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀初期，隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，公司在未來高端數(shù)控加工領(lǐng)域占有了重要的一席。我公司不斷進行管理創(chuàng)新。國內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。 　　在2001年國內(nèi)市場推出模內(nèi)攻牙一代機型，其特點是雙頭驅(qū)動螺桿模具結(jié)構(gòu)上沒有浮升板配合，攻牙初始料帶懸空，隨后跟模具閉合時攻到底部，穩(wěn)定性極差，僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。隨時為客戶提供其高品質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 　　2006年開始，國內(nèi)市場陸續(xù)推出第二代機型，其特點是驅(qū)動組件攻牙頭外露。模具上有浮升板配合，能用于1.0mm左右的沖材。產(chǎn)品銷往全國各地。實施“走出去”戰(zhàn)略，我公司產(chǎn)品已經(jīng)出口南美洲、亞洲及非洲等國家。是公司的長遠發(fā)展目標。不適用于沖件成型復(fù)雜或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況不適用于單沖模，不能完全適用于沖件面積大或沖材太薄的情況。