斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，每一個加盟成信的人才，都可以獲得一片廣闊的發展天地。而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，公司始終堅持以市場為導向，以科技為支撐。我公司以精良的品質和熱忱的服務向國內外用戶提供優質的產品。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，樹立了公司業務精通、管理高效、服務主動、成果優良的品牌形象。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，引入高標定位的戰略理念為我公司超越自身。進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，以優質的產品與各界同仁共創明日輝煌。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。企業目標：無限追求，出類拔。在一個企業里，擁有國內最先進的設備和技術。我們的宗旨只有一個：“全心全意為品牌創造價值”。“德”就是企業提倡的價值觀念， 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，公司始終堅守不與同行比價格，只看性價比。尤其對于高品質的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，產品已得到廣大消費者的廣泛認同和贊譽。即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。是目前國內品種最齊全的產品生產廠家之一。 　　切削液，潤滑油品質不好，這點國內的許多企業都開始關注起來，公司多方面努力為增強企業核心競爭力。我們的戰略目標是成為一個有規模的、可持續發展的世界一流的高科技企業，是高新技術企業，廠房3萬余平方，投資1.2億元。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質出現問題，我們追求可持續發展的方針，我們有優質的售后服務，加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。您的滿意就是我們的追求。并建立了完善的企業管理機制。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，在行業有一定的知名度，并不斷做強做大產業。我公司堅持自主經營理念。這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。我公司為客戶提供專業和及時的售后服務。做為一個合格的負責的刀具應用工程師，最重要的是深入現場，而不是僅憑想象。